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测试技术与装备研究所是中机生产力促进中心下属的主要业务部门之一,主要从事高端试验检测技术与装备研发,特别在高端齿轮及齿轮传动系统(如:汽车变速器、RV减速器等)试验检测技术与装备方面处于国内领先水平,并以贴近的高水平试验测试方法的技术支持和售后服务为特色,将成为国内一流的试验技术和试验装备提供商。

我们的产品与服务

一、齿轮传动疲劳寿命试验检测装备与测试方法

二、齿轮传动质量性能试验检测装备与测试方法

三、传动系统综合性能试验检测装备与测试方法

四、齿根应力、微小应变高精度遥测设备与技术


一、齿轮传动疲劳寿命试验检测装备与测试方法

1. 背靠背齿轮疲劳试验台-与英国纽卡斯尔大学大学齿轮技术中心合作

功能

  • 测试齿轮接触、弯曲疲劳寿命及胶合特性

  • 测试齿轮设计、材料、加工工艺参数对齿轮寿命的影响

  • 测试齿轮材料S-N曲线,为齿轮设计提供基础数据

  • 160mm、91.5mm中心距系列

特点

  • 背靠背结构,能量封闭,节约能源,同时试验两对齿轮

  • 英国液压加载器专利设计,扭矩、转速连续可调,无磨损、无滞后,高可靠性、高控制精度

  • 试验齿轮高压膨胀装/卸,不损伤齿轮和心轴的安装精度

  • 20年寿命保证

    服务

  • 试验齿轮设计、制造技术培训

  • 齿轮试验方法、数据处理指导与培训

  • 齿轮抗疲劳技术培训


2. 齿轮弯曲疲劳试验方法、试验夹具及载荷应变测量系统


斜齿轮单齿加载疲劳试验


直齿轮单齿加载疲劳试验与载荷监测

功能

  • 电磁谐振加载,高效快捷

  • 克服加载分布不匀和加载点偏差等问题,测试齿轮的弯曲疲劳特性准确可靠

  • 斜齿轮加载弯曲疲劳试验

特点

  • 沿齿宽方向自适应均匀加载,保证试验的可靠性

  • 加载点位置准确,误差小,装调方便

服务

  • 加载装置设计、制造

  • 试验齿轮设计

  • 试验方法指导、试验数据处理


二、齿轮传动质量性能试验检测装备与测试方法    

1.齿轮、变速器、齿轮箱加载工况传递误差试验台

功能

  • 单对齿轮传递误差测量

  • 齿轮传动系统传递误差测量

  • 系统变形模拟(错齿)与接触斑点测量

  • 数字滤波、频谱分析、传递误差分析

  • 加载扭矩~5000Nm,测量精度1~2“

特点

  • 独一无二的加载传递误差测量,精度高,扭矩大

  • 同时具备单对齿轮和传动系统测量功能

服务

  • 提供试验台,提供试验流程,试验方法

  • 设计改进指导与建议


2.变速器、齿轮箱变形、齿轮接触斑点试验台

功能

  • 齿轮接触斑点检测:精确检验齿轮在不同扭矩水平下的接触区形状、位置及变化规律

  • 检验齿轮修形设计、制造准确性,指导齿轮系统设计和改进

  • 传动系统密封性试验:加载变形后的泄露检查

特点

  • 定载启动,可按分级载荷测试接触斑点,用于分析斑点变化过程

  • 低速平稳运转、加载:最低转速5rpm,运行、加载平稳可靠

  • 试验要求的深刻理解,一流品牌零部件配置

服务

  • 提供试验流程,试验方法

  • 设计改进技术支持


3.锥齿轮相关试验台

  • 锥齿轮(驱动桥主减)接触区验证试验台

  • 锥齿轮(驱动桥主减)传递误差试验台


三、传动系统综合性能试验装备与试验方法    

1.齿轮箱/变速器/驱动桥倾斜润滑试验台

功能

  • 润滑试验: 在设定转速,倾角,旋转角,温度下测试变速器关键部位润滑状态

  • 温升试验:根据传动系统温升试验规范编制试验控制程序,自动完成变速器温升特性测试试验

  • 空载损耗功率测试:测试不同工况(转速,倾角,旋转角,温度)下传动系统空载损耗功率

特点

  • 高转速,可达14000rpm

  • 结构紧凑、可靠性高

  • 体积小,便于操作

  • 高品质配置:外购件全部世界名牌

服务

  • 同时提供试验流程,试验方法

  • 试验数据分析


2.变速箱换挡性能、寿命试验台(MT\AT\AMT\DCT)

功能

  • 换挡性能试验:变速器换挡性能检测(换挡力、换挡时间、故障)

  • 换挡寿命、可靠性试验:故障率、故障、寿命

  • 下线试验检测:变速器液力自动快速装夹、动力驱动系统自动连接

特点

  • 高速、小飞轮模拟整车惯量,结构紧凑,可靠性高

  • 快速装卡,自动试验

  • 支持TCU和PLC模拟TCU,支持CAN总线

  • 数据分析、故障与寿命评价

服务

  • 在提供试验台的同时,提供试验流程,试验方法

  • 设计改进建议


3. 电动汽车减速器、变速器综合性能、疲劳寿命及下线试验台

功能

  • 电动汽车减速器、汽车变速器综合性能检测、下线检测

  • 振动测量与频谱分析、故障诊断

  • 程序化自动测试,运送到位、装夹、加载、检测

  • 满功率加载,最高转速10000rpm或更高

  • 合格性判定、评价指标自学习

特点

  • 转速高、可靠性好,满足电动汽车等高标准要求

  • 基于对齿轮、轴承性能的深刻理解,测试评价软件全部自行开发,可根据用户需求定制功能

服务

  • 提供试验流程,试验方法

  • 设计改进建议与技术支持

  • 齿轮修形设计技术分析


4.机器人减速器综合性能试验台

功能

  • 用于RV传动、谐波传动、行星齿轮等精密传动

  • 传动精度测量,精度1“

  • 扭转刚度和背隙测量

  • 回程误差测量

  • 启动/停止转矩测试

  • 空载摩擦转矩测试

  • 机械效率、温升等测试

  • 系统变形模拟

  • 数字滤波、频谱分析

  • 加载扭矩3000Nm

  • 测量精度1“

特点

  • 加载测量、测量精度高、可靠性好

  • 测量方法符合国家标准(参与制订)

服务

  • 在提供试验台的同时,提供试验流程,试验方法及设计改进建议

  • 质量评价与设计技术分析


四、齿根应力、微小应变高精度遥测设备与技术

应变放大器


高精度应变片

景洪升船机同步轴扭矩在线遥测系统

功能

  • 中英合作技术,应变精密遥测(~10000rpm)

  • 测量精度1~2με(含温漂、时漂)

  • 齿轮齿根应力在线测量、行星轮载荷分配测试

  • 大型构件小应力高可靠性精密测量

特点

  • 无与伦比的高稳定性,温漂、时漂<1με<>

  • 无加载精密标定,用于无法现场加载标定的重要场合

  • 应变机械放大技术,小应力测量也具有高精度

  • 在线监测、频谱分析与故障诊断专有软件

服务

  • 英国NPRIME合作伙伴,合作研究

  • 载荷谱测量和数据分析处理

  • 应变片粘贴、质量检测与现场标定

  • 齿轮偏载故障分析


试验检测装备主要用户