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中文单机版功能介绍

新的国家标准GB/T 4091-2001 常规控制图,以于2001-09-01开始实施了。该标准等同采用国际标准ISO 8258:1991 《休哈特控制图》及其1993年1号修改单。为了使广大用户使用与国际同一标准的控制图软件,本软件进行了第三次升级,软件升级的重点是按照新标准的规定进行了修改,并在直方图和波动图工具结合用户意见增加新的功能。(关于新功能的详细介绍欢迎用户来信咨询)

统计工具14种,有 SPC控制图(8种)、直方图、排列图、散布图、波动图、过程能力指数运算、改进对策。

1.SPC控制图

SPC控制图1924年,美国贝尔电话实验室的休哈特提出了第一张控制图 ,进行统计质量控制。二次世界大战时,美国国防部 为了保证军工产品质量,强行推广统计质量控制,颁布了“战时质量管理制度”,取得了很好的效果,战后,欧美其他国家也纷纷效法。

我国在1958年曾在个别企业中推广过使用数理统计方法进行质量管理。文革后,1978年学习全面质量管理方法。1988年开始宣传和贯彻ISO9000系列标准,推行质量体系认证。

纵观质量控制发展的4个阶段, 1 传统质量管理阶段; 2 手工统计管理阶段;3 全面质量管理阶段;4 认证与电脑统计阶段;实际上,我国跨越第2阶段,在我国质量统计技术并没有推广,这是我国企业在质量管理上的一个薄弱环节。

目前我国已经进入WTO,传统的质量管理已不能满足现代化生产中质量管理的需要,单纯的依靠产品检验来剔除产品中的废品,这种被称为“事后检验”的质量保证模式,早在二十世纪二十年代就被美国的贝尔电话实验室休哈特博士提出的控制图所打破。预防缺陷的概念和数理统计方法已被世界各先进国家普遍采纳。90年代以来质量认证与电脑质量统计技术的运用是现代质量管理的重要标志。应用本软件将使企业非常容易的掌握国际标准《休哈特控制图》和其他统计工具。

本软件中休哈特控制图有八种:

  计量值控制图有:   计数值控制图有:
  均值——极差控制图( —R图)   不合格品率控制图(P图)
  均值----标准差控制图( —s图)   不合格品数控制图(nP图)
  中位数——极差控制图( Me一R图)   单位缺陷数控制图(U图)
  单值--移动极差控制图( x-R图)   缺陷数控制图(C图)

检验是每个企业都要作的一项重要工作,检验数据仅作为判断合格与否的依据,实在是一种浪费,稍用一点时间将数据输入计算机,计算机就可以做出各种分析图形,预测产品质量发展趋势,根据趋势变化及时调整生产,就可以达到预防的作用,以免造成大批量不合格品的产生,从而减少了浪费、缩短了工时,降低了质量成本,提高了质量,增强了竞争能力。

2.其它统计工具

直方图 散布图 排列图 波动图 过程能力指数

3.录入界面:

《ISO 9000 质量统计工具软件》的主界面,由三个页框组成,第一个录入数据的来源,内容包括产品名称、工序名称、质量特性值...等。第二个主要录入数据,第三页框显示图形。上机人员,十分钟之内就可掌握。

第一页框录入数据的来源
第二页框输入数据

同一组计量值数据,可以作四种图形,便于进行对比分析。

4.根据新标准增加标准值给定控制图

5.过程能力指数的运算满足QS9000认证的企业需要

过程能力指数运算增加PCI在GB/T 4091—2001 常规控制图标准中给出了过程能力指数PCI(Cp)的计算方法:PCI=规定的容差/过程离散程度= , = 或= 计算。过程能力分析的用途是用来评价过程连续产生符合规范的输出的能力,并估计预期的不合格产品的数量。过程能力分析适用于评价过程的任一部分(如某一特定机器)的能力。如,“机器能力”的分析可用来评价特定设备或估算其对整个过程能力的贡献。 这种计算方法是没有考虑过程位置或集中中心的情况,如果考虑数据的偏移量应该用CPK来度量实际的过程能力指数。本软件设计有5种过程能力指数的运算。

过程能力指数的运算ISO9000与QS9000有所不同,在软件中先给出ISO9000的运算结果,点击“QS9000过程能力指数”可以进行对比。此功能设计可以满足QS9000认证的企业需要。

ISO9000的运算结果
QS9000的运算结果

6 同一组数据可以进行多种回归分析

散布图是一种重要的分析工具,它可以用于许多数据的相关分析。本软件设计同一组数据可以作散布图、相关系数的运算、直线回归公式运算。还可以进行曲线回归和剩余标准差的运算,用户可以根据剩余标准差的大小来判断曲线回归的精度。

您想进一步了解软件的情况,请下载演示版和教学幻灯。


     
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