MSA （测量系统分析）在 QS9000 （或 ISO/TS16949 等）汽车业质量体系中，均具有强制性要求， MSA 目前除了已被汽车零组件生产企业所应用之外，同时也被广泛运用于其他行业。 MSA 的目的是：汽车整车厂（顾客）认为汽车零组件生产厂家若仅针对量具定期 “ 校准 ” ，并不能确保产品最终的测量结果， “ 校准 ” 只能调整计量器具示值的误差，并不能完全反映出该量具在生产制造现场可能出现的各种变差问题；因此，对于汽车零组件生产企业来说，为避免可能存在的潜在零件质量问题及顾客车辆可能因此而被 “ 召回 ” 的风险，必须对相关的 “ 测量系统 ” 进行分析。由于 MSA 本身包含有非常复杂的数理统计知识，使之在实现上并不容易。它不仅涉及到测量零件、顺序的设置，评价人的选择等问题，而且各个统计特性的计算，计算量非常大，手工计算耗时费力，还容易出错，同时统计图表手工很难绘制，准确度也不高，因此使得大多数企业在实施 MSA 时均感到压力和困扰。为了帮助企业掌握、实施 MSA 的作业，本机械院中机生产力促进中心根据最新版测量系统分析参考手册（第三版）的要求开发研制了《 MSA 测量系统分析软件》，它将可以使整个 MSA 的作业变得简单、易于理解和便于操作，同时完全符合美国三大汽车厂（戴姆勒克莱斯特、福特、通用）所制定《测量系统分析》（第三版）的要求。软件的主要功能：

中机 MSA 能够完成的统计量和图形

分析器具的类型	统计特性、方法	计算的参数	绘制的图形
计量型	稳定性	均值图的中心线、上下控制限；极差图的中心线上下控制限	均值图
	偏倚	偏倚、置信度区间、标准差、自由度等	直方图
	线性	线性回归方程、 R-Sq 、 % 线性、 % 偏倚、 t 值	线性回归图，包括上下置信直线
	GRR( 均值极差法、方差分析法、针对破坏性实验的方差分析法 )	各种变差来源的 DF 、 MS 、 SS 、 F 比、方差、标准差、变差、 % 总方差、 % 总变差、 ndc	总变差－总方差百分比、零件、操作者、零件 * 操作者、均值图、极差图、散点图、振荡图
计数型	假设试验法	各评价人之间的交叉表、 95%UCL 、 95%LCL 、 KAPPA 、有效性、错误率、错误报警率

一．计量型

“ 计量型 ” 数据指测量后所给出的是具体测量数值，计量型测量系统分析可进行重复性、再现性、稳定性、线性、偏倚的考察。

1 重复性再现性的考察 （ R&R ）

重复性（ EV ）：由一个或多个操作者，采用一种量具，多次重复测量同一零件的同一特性时获得的测量值变差。

再现性（ AV ）：由不同的操作者，采用相同的量具，测量同一零件的同一特性时所得重复测量的均值的变差。

量具的重复性、再现性用“ R&R ” 来度量量具或测量系统的好坏。

1.1“ 重复性 ” 和 “ 再现性 ” 实施方法

企业进行这项工作中首先要选择一种零件的一个质量特性作为测量对象，一般可以从现行产品中取样，可以取 5 ～ 10 个零件，选择几位测量人员，如选择三位测量人员，使用同一个量具，请每位测量者将每个零件重复测量 3 遍，然后将测量数据收集起来作为该量具的重复性、再现性的分析依据。

第一页框输入数据

输入数据后，本软件将在第二页框“数据分析”中提供数据的计算分析结果，在第三页框“数据图表”中显示数据的图形，在第四页框“数据报表”中，输出测量系统分析报告。

第二页框显示数据分析结果有：

重复性――设备变差（ EV ）

再现性――评价人变差（ AV ）

重复性和再现性――（ R&R ）

零件变差――（ PV ）

总变差――（ TV ）等。

并根据数据结果智能判定量具考察结果并提示用户。

第三页框显示图形分析：图形分析包括：均值极差图、零件链图、零件＋操作者的链图、操作者的链图、散点图、振荡图。

第四页框显示图形报表的输出选择：

2 稳定性、线性、偏倚、的考察

稳定性 ―― 是指测量系统变差随时间变化的结果；

稳定性的分析方法是均值极差法、图形分析是均值极差图；

线性―― 是指在量具预期工作量程内，各测量数据与相应基准值之间的差值（偏倚）之变化情况；

第一页框输入数据

第二页框显示计算结果：

数据分析显示内容包括：根据检验数据回归的直线方程、 R － Sp 、线性、偏倚、理论值及置信区间 |ta| 和 |tb| 。

第三页框显示分析图形：

偏倚 ―― 是指测量所得数值的均值与基准值之间的差距

第一页框输入数据

第二页框显示分析结果：

偏倚数据分析内容有：平均值、标准差、统计 t 值、显著的 t 值、 df 自由度、偏倚、偏倚的置信区间等。

第三页框显示图形

3 计数型测量系统的考察：分析方法主要是假设性试验分析，数据分析内容包括：交叉表数据分析、评价人数据分析、结果与参考值的比较、 Kappa 值、有效性、错误率、错误报警率等。

页框 2 ～ 3 都是数据分析结果：

以上是本软件的简单介绍，应该强调本软件依据最新版测量系统分析参考手册（第三版）研制，该版比第二版更加科学和完善。而且在开发过程中听取了大量计量人员、 QS9000 审核人员的意见，使得软件更加简捷方便，用户在全部操作过程中只需要输入测试数据，数据分析、绘制图形、智能判断、输出报告全部由软件自动完成，用户根据软件的智能判断很容易找到改进的机会，这对于那些在贸易合同中有 MSA 测量系统分析要求的用户显得更为重要。

详细情况，请用户到 http://www.iso9000soft.com 网站下载演示版。

服务热线 010-88301706 ， 010-88301712