目   次

★本期导读★
本期导读
……………………………………………………………………………………………………………………………………(1)
★名企风范★
中机生产力促进中心——服务政府决策，推动区域创新，促进企业进步的科技服务机构
   ………………………………………………………………………………………………………………………………(4)
★行业动态★
“十一五”机械工业标准化发展规划…………………………………………………………………………………………………………………………………(6)
★标准解读★
JB／T10510---2005《滚动轴承材料接触疲劳试验方法》介绍
   ………………………………………………………………………………………………………………………………(7)
JB／T7050—2005《滚动轴承 清洁度评定方法》介绍
   ………………………………………………………………………………………………………………………………(10)
解读GB／T19096—2003／IS0 13715：2000
  ………………………………………………………………………………………………………………………田梦实(15) GB 15760—2004《金属切削机床 安全防护通用技术条件》介绍
   ………………………………………………………………………………………………………………………李慧芳(21)
★质量视点★
论组织内部质量管理体系审核中“过程方法”的应用
  …………………………………………………………………………………………………………………………黄建宇(24)
略谈认证过程出现的不合格项整改
  …………………………………………………………………………………………………………………………尚金斗(26)
自分汽车可靠性设计
  ………………………………………………………………………………………………………………张义民、闻邦椿(27)
★企业标准化★
八项管理原则与企业质量管理工作
   ………………………………………………………………………………………………………………………刘 萍(29)
商榷《企业技术标准资料管理办法》的相关条款
  ………………………………………………………………………………………………………………宫俊青、盖德永(30)
★研讨园地★
轮廓线素实录要素所在截面的认定——二评IS01101：2004
  …………………………………………………………………………………………………………………………倪新珉(32)
浅谈体系认证和产品认证的契合
  …………………………………………………………………………………………………………………………黄 晔(36)
发达国家的主要技术性贸易壁垒形式及我国的对策
  …………………………………………………………………………………………………………………………杨 辉(37)
用科技展示经济实力的瑞士
  …………………………………………………………………………………………………………………………林森(40)
★经验交流★
浅谈标准化与质量工作的关系
  …………………………………………………………………………………………………………………………梁志丽(42)
★信息快报★
2006年我国电工行业标准化工作重点
   ………………………………………………………………………………………………………………………………(43)
★公告★
国家认证认可监督管理委员会公告
  …………………………………………………………………………………………………………………………………(44)
国家工程机械质量监督检验中心检验公告（七十）
  …………………………………………………………………………………………………………………………………(46)

文章摘抄：

浅谈标准化与质量工作的关系

山西经纬纺织机械有限公司□梁志丽

随着我国社会主义市场经济逐步完善，并且已加入世界贸易组织，企业处在激烈的国内外市场竞争中，要求得生存和发展，最重要的就是企业要提高自身的产品质量和工作质量，满足用户要求，这样才能增强市场竞争能力。

企业怎样才能达到这一目的呢?那就是要全面、全员、全方位地以质量为中心，始终贯彻“质量第一”和“质量就是企业的生命”的思想理念，搞好企业标准化工作。因为，质量与标准化是相辅相成的，标准化是企业进行生产经营活动的重要依据，是提高管理水平和保证质量的重要手段，所以搞好标准化工作是保证产品质量和工作质量的前提。

产品质量的好坏取决于是否符合图样工艺要求。我们常把符合图样工艺要求的产品叫做合格产品或好产品，而图样工艺本身就是一个标准，把其当作重复使用的文件，就是工艺标准化。如果没有工艺标准化，没有把图样工艺作为一个标准来衡量产品质量，怎能说明产品是否合格？同样，检测产品质量是否合格，也需要使用相关技术标准，而这些标准是事先根据顾客要求和实际需要制定的，是必须严格执行的。在实际生产中，如果出现个别操作人员未经技术员同意，擅自脱离工艺加工而出现产品批量不合格或报废现象，就会给企业造成不必要的损失，甚至影响到声誉，这就是不执行工艺标准造成的结果。

通常为保证产品的适用性、使产品必须达到特性要求而制定的标准称为产品标准，其中包括品种、规格、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和储存等要求。一台机器有上百种零部件，每一种零件可能形状相同，但有多种不同的规格，如果没有产品标准，零件无法按要求摆放，对于使用者来说，无法在最短的时间内快速、准确地使用该产品，在产品适应性方面就会出现杂乱无章的局面。

在检测产品时除了要以工艺标准为衡量依据外，还要为确定试验、检查、分析、抽样、统计、计算等方面制定方法标准，目的是为了明确测定方法和测量仪器，用最简便、最准确的测量方法来检测产品是否符合要求。每一种产品都有其检测手段，如果同一种产品检测手段或测量仪器不同，测量结果就可能会大不相同，任何企业都不敢把这种产品卖给用户。如我公司生产的JWFK6假捻变形机上有一种叫罗拉的重要零件，其主要尺寸￠74．94h6，因该零件尺寸精度高，公差只有0．019mm，不管是加工还是测量都规定使用千分表，但观察测量数据时总出现误差，致使存在误差的零件流人下层部门，造成两个部门扯皮现象。后来通过研究分析，规定使用气动量仪检测，把可视测量精度范围缩小，并将此规定纳入正式工艺，问题就迎刃而解了。

标准不仅对产品的加工工艺、检验方法和手段做出了一系列的规定，而且对产品的原材料、性能，以及包装、运输和售后服务等工作都做出了明确规定，所有员工都必须无条件执行这些标准，保证产品稳定，最终满足用户要求。在加工零件中，当出现某一项尺寸达不到规定要求时，技术人员和操作者会共同攻关，采取各种加工手段，直至达到图样要求，这样不仅增强了科研能力，也使产品质量不断提高，为加工精度更高、尺寸更精确的零件奠定了基础，提高了加工能力。企业可根据用户要求，重新修订标准，实现产品新的飞跃，产品质量得以持续改进，增强企业的市场竞争力。

总之，标准化作为一项管理技术，是人们在长期的实践中总结和概括出来的，它指导社会的标准化活动，因此标准化既是市场发展的产物，又是推动社会发展的手段。任何企业要生存和发展，都应以高质量的产品回报顾客，这样就离不开标准化。如果说质量是企业的生命，标准化就是灵魂，两者互为依存，互为发展。